Лаборатория неразрушающего контроля, анализа металлов и сплавов ООО Сфера тех.экспертизы

Метод Бринелля используется при анализе твердости сплавов и металлов, помогает измерить прочность и устойчивость к деформации, включая распознавание погрешности термообработки и обнаружение скрытых повреждений. Наша компания выполняет исследования на всех этапах, включая финальное оформление результатов диагностики.

Метод Виккерса представляет собой универсальный способ определения твердости материалов, основанный на принципе вдавливания алмазного индентора и позволяет получать сопоставимые результаты для различных классов материалов - от мягких металлов до сверхтвердых сплавов.

Неразрушающий контроль (НК) в лаборатории «Русэкспертпром» — это комплекс испытаний, которые позволяют оценить качество сварных швов, соединений и стыков без разборки конструкции и остановки процесса. Мы работаем с металлоконструкциями любой сложности: от трубопроводов и резервуаров до мостовых ферм и подъёмного оборудования во всех отраслях - от энергетики до ЖКХ.

Ультразвуковая толщинометрия (УЗТ) — это эффективный метод неразрушающего контроля, который позволяет измерять толщину материалов без нарушения их целостности.

Ультразвуковая дефектоскопия (УЗК) является универсальным способом неразрушающего контроля, применение которого позволяет обнаруживать как поверхностные, так и внутренние дефекты (трещины, раковины, поры, расслоения и др.) в сварных соединениях и основном металле различных изделий машиностроения и конструкций.

Радиографическая дефектоскопия – это один из наиболее эффективных методов исследования металлических конструкций

Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) применяется для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях и изделиях из ферромагнитных материалов и основан на явлении притяжения частиц магнитного порошка магнитными потоками рассеяния, возникающими над дефектами в намагниченных объектах контроля.

Лазерная центровка валов – это современный метод, позволяющий точно настраивать соосность вращающихся механизмов, таких как турбины, электродвигатели, генераторы, компрессоры с вращательным движением, вентиляторы или воздуходувки, центрифуги, дробилки, редукторы, насосы и других роторные машины.

Капиллярный метод неразрушающего контроля основан на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в поверхностные и сквозные дефекты.

Измерение твердости является важной задачей в инженерии, производстве и контроле качества металла. Оно позволяет определить механические свойства материала, его стойкость к износу и деформации.

Динамическая балансировка  – это важный процесс, который позволяет минимизировать вибрацию и улучшить работу механических систем.

Визуальный контроль (ВИК) – это метод проверки поверхности металла и сварных соединений с использованием зрения или оптических устройств. Он позволяет выявить видимые дефекты, такие как трещины, коррозия, вмятины и другие повреждения.

Вибродиагностика – это метод неразрушающего контроля, основанный на измерении и анализе параметров вибрации.

Спектральный анализ – это метод определения состава и концентрации элементов в материалах.

Механические испытания арматуры и сварных соединений являются важной частью контроля качества в строительстве.

Металлография – это раздел материаловедения, который занимается изучением структуры металлических материалов на микро- и макроуровнях.

Проволока – важный материал, используемый в различных областях, от электроники до строительства. Чтобы обеспечить надежность и безопасность, проволоку необходимо подвергать испытаниям

Испытания на ударный изгиб металла являются важной частью материаловедения и инженерных исследований. Они позволяют оценить поведение материала при динамических нагрузках, таких как удары и столкновения.

Межкристаллитная коррозия (МКК) — это явление, которое возникает в металлах и сплавах при высоких температурах. Она связана с обеднением хрома по границам зерна, что может привести к разрушению материала.

Испытания на статическое растяжение металла при повышенной температуре представляют собой специфический вид испытаний, проводимых с целью оценки механических свойств материалов при высоких температурах.

Испытания на статический изгиб металла проводятся с целью определения способности металла выдерживать заданную пластическую деформацию.

Испытание на статическое растяжение металла при нормальной температуре является важным методом для определения механических свойств материалов

Измерение твердости металла – это важный процесс, который позволяет определить сопротивление материала деформации при нагрузке.