Капиллярный контроль
Современное оборудование
Наши лаборатории оборудованы спектрометрами, ультразвуковыми дефектоскопами, радиографическими системами и другими современными инструментами
Заключение от 3-х дней
Готовность заключения за 3 дня, выполняем контроль и испытания на вашем объекте или в нашей лаборатории
Аккредитация
Наш центр аккредитован в Единой системе оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве
Этапы сотрудничества
Позвоните или оставьте заявку на обратный звонок
Получите бесплатную консультацию по выбору оптимальных методов испытания и анализа вашего объекта.
Отправьте техническое задание
На его основе составим смету и список работ, а после подготовим договор, чтобы осуществить контроль сварных соединений.
Подпишите акт после завершения работы
Получите заключение осмотра и рекомендации по устранению неполадок.
Что выявляет дефектоскопия?
Непровары швов
Подобные дефекты могут стать причиной ослабления соединения и даже разрыва при нагрузке
Трещины
Приводят к серьезным неисправностям и поломкам конструкции
Поры и микропоры
Снижают прочность, становятся очагами коррозии или могут нарушить равномерность структуры
Шлаковые и инородные включения
Нарушают однородность материала
Микротрещины от перегрева
Особенно опасны в частях, подверженных сильным температурным колебаниям
Царапины, вмятины от механических воздействий
Ухудшают структурную целостность, увеличивают риск поломки и аварии
Вы можете заказать проведение капиллярного контроля и обследования для:
- строительных и промышленных объектов;
- ребристых, решетчатых конструкций;
- деталей со сложной геометрией;
Дефектоскопия сварных соединений помогает увидеть мельчайшие недостатки. По результатам наблюдений мы предложим рекомендации по их устранению.
Порядок проведения исследования
Наши преимущества
Соблюдаем стандарты
Имеем все необходимые документы, которые подтверждают безопасность и экологичность исследований. Наши сотрудники регулярно проходят обучение. Мы обновили аккредитацию в 2024 году, что позволяет проводить дефектоскопию сварных швов и других конструкций.
Работаем 24/7
Приезжаем на объект в день обращения, сразу приступаем к исследованиям. Проводим контроль сварных швов и других деталей в день обращения. Предоставляем результаты и протоколы в течение недели или по срокам, которые указаны в договоре.
Доступные цены
Вы можете выбрать оптимальный тариф для оказания услуги без лишних переплат. Ценим каждого клиенты, поэтому готовы предоставить индивидуальный вариант оплаты.
Быстро проводим диагностику
Например, проверка небольшого объекта может занимать от 15 до 30 минут.
Свяжитесь с нами любым удобным способом, оставив заявку на сайте или позвонив, чтобы получить консультацию и заказать капиллярный контроль швов и других изделий.
Аккредитации нашей лаборатории
Свяжитесь с нами
Полезные материалы
12.09.2025
В условиях роста требований к безопасности и надёжности промышленных объектов роль неразрушающего контроля значительно возросла. Отказы сварных соединений становятся причиной аварий на объектах энергетики, нефтегаза, транспорта и строительства, поэтому заказчики и регуляторы требуют подтверждённого качества не только по отдельным методам, но и в комплексе. Современный подход к НК перестал быть «проверкой на финальном этапе» — он интегрирован в производственный цикл и становится инструментом управления рисками.
12.09.2025
Проведение неразрушающего контроля сварных соединений строго регламентировано как российскими, так и международными стандартами. Эти документы определяют допустимые методы НК, классификацию и пределы дефектности, требования к подготовке поверхности, квалификации персонала, а также порядок оформления результатов. Чтобы результаты контроля имели юридическую силу и были приняты инспекцией — строительной, Ростехнадзором или международной организацией — они должны соответствовать нормативной базе, актуальной для конкретного проекта.
12.09.2025
Контроль сварных соединений — это не формальность, а необходимый этап, влияющий на безопасность эксплуатации, целостность и срок службы любой металлической конструкции. Ошибка в сварке может стать причиной разрушения моста, пожара на объекте химической промышленности или катастрофы в транспортной отрасли. Повреждение сварного соединения провоцирует поломку оборудования или разрыв трубопровода. Любой из этих сценариев несет колоссальные техногенные и экономические потери, любое аварийное событие в эксплуатации связано с рисками.
