Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Современное оборудование
Наши лаборатории оборудованы спектрометрами, ультразвуковыми дефектоскопами, радиографическими системами и другими современными инструментами
Заключение от 3-х дней
Готовность заключения за 3 дня, выполняем контроль и испытания на вашем объекте или в нашей лаборатории
Аккредитация
Наш центр аккредитован в Единой системе оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве
Этапы сотрудничества
Первичная консультация
Ваша заявка будет рассмотрена в кратчайшие сроки. Наши сотрудники проконсультируют вас, помогут определить объем необходимых работ и предварительную стоимость.
Согласование технического задания
После получения вашего ТЗ мы проводим детальный анализ требований, согласовываем сроки проведения исследования сварных соединений, формируем коммерческое предложение с учетом специфики вашего объекта.
Основные работы, оформление документации
Подготавливаем полный комплект документации, включая, протокол испытаний, акт приема выполненных работ и заключение о состоянии обследованных конструкций.
Что выявляет проверка?
Поверхностные изъяны
Визуальный осмотр сварных швов, труб и различных материалов помогает выявить такие изменения как прихваточные трещины, подрезы, наплывы, брызги металла, прожоги. С помощью специальных инструментов специалисты определяют геометрические параметры соединения и оценивают их соответствие нормативным требованиям.
Нарушения целостности
Во время зрительного анализа сварных соединений эксперты находят различные виды трещин, непровары, кратеры и другие дефекты, которые могут существенно снизить прочность конструкции. Внимание уделяется экспертизе качества сварных швов в зонах повышенной нагрузки.
Коррозионные повреждения
В процессе ВИК сварных швов специалисты выявляют участки с коррозионными поражениями, включая точечную коррозию, расслоения и язвы в основном металле и зоне термического влияния. Обнаружение этих дефектов позволяет предотвратить разрушение конструкции.
Порядок проведения обследования
Наши преимущества
Опытные сотрудники
Богатый опыт проведения ВИК контроля сварных швов и высокая квалификация сотрудников позволяет эффективно выявлять и классифицировать различные типы дефектов соединений.
Современное оборудование
Используем сертифицированные приборы и оптические инструменты для наблюдения, которые обеспечивают высокую точность визуального контроля швов.
Индивидуальный подход
Мы готовы провести осмотр сварных соединений в удобное для вас время в лаборатории или на объекте, а также предоставить оперативную консультацию по результатам обследования.
Свяжитесь с нами, чтобы заказать услугу визуально-измерительного контроля. Мы гарантируем высокое качество выполнения работ!
Аккредитации нашей лаборатории
Свяжитесь с нами
Полезные материалы
12.09.2025
В условиях роста требований к безопасности и надёжности промышленных объектов роль неразрушающего контроля значительно возросла. Отказы сварных соединений становятся причиной аварий на объектах энергетики, нефтегаза, транспорта и строительства, поэтому заказчики и регуляторы требуют подтверждённого качества не только по отдельным методам, но и в комплексе. Современный подход к НК перестал быть «проверкой на финальном этапе» — он интегрирован в производственный цикл и становится инструментом управления рисками.
12.09.2025
Проведение неразрушающего контроля сварных соединений строго регламентировано как российскими, так и международными стандартами. Эти документы определяют допустимые методы НК, классификацию и пределы дефектности, требования к подготовке поверхности, квалификации персонала, а также порядок оформления результатов. Чтобы результаты контроля имели юридическую силу и были приняты инспекцией — строительной, Ростехнадзором или международной организацией — они должны соответствовать нормативной базе, актуальной для конкретного проекта.
12.09.2025
Контроль сварных соединений — это не формальность, а необходимый этап, влияющий на безопасность эксплуатации, целостность и срок службы любой металлической конструкции. Ошибка в сварке может стать причиной разрушения моста, пожара на объекте химической промышленности или катастрофы в транспортной отрасли. Повреждение сварного соединения провоцирует поломку оборудования или разрыв трубопровода. Любой из этих сценариев несет колоссальные техногенные и экономические потери, любое аварийное событие в эксплуатации связано с рисками.
